Principales caractéristiques et performances
Le Dex1-1 est optimisé pour la vitesse et la fiabilité, grâce à un système d'alimentation développé en interne qui permet des temps de réponse rapides et une dynamique de préhension ajustable.
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Force de serrage réglable : Gamme de 5°N à 120°N, permettant ainsi au robot de manipuler aussi bien des bouteilles en verre fragiles que des composants industriels lourds.
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Fonctionnement à grande vitesse : Capable d'un temps de fermeture à course complète de seulement 0,24 seconde, avec une plage de vitesse réglable de 50–375 mm/s.
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Contrôle de précision : Offre une résolution de position du bout des doigts de 0,1 mm, pris en charge par un encodeur absolu 15 bits pour un retour d'information haute fidélité.
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Capacité de charge impressionnante : * Prise en main ergonomique : Jusqu'à 20 kg.
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Prise par friction : Jusqu'à 5 kg.
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Spécifications techniques
| Catégorie | Spécification |
| Dimensions | 143 x 78 x 67 mm |
| Poids | 550 g |
| Course (Largeur d'ouverture) | 90 mm |
| Longueur de la mâchoire | 80 mm |
| Communication | RS485 haut débit (6 Mbps) |
| Fréquence de contrôle | 1000 Hz |
| Tension de fonctionnement | 24 V – 64 V (48 V CC recommandé) |
| Couple moteur | 5 Nm (Pic) |
Intelligence et rétroaction intégrées
Contrairement aux pinces mécaniques classiques, le Dex1-1 est un effecteur terminal « intelligent ». Il utilise un Moteur Unitree M4010 et fournit des données de télémétrie en temps réel, notamment :
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Retour d'information du moteur : Angle, vitesse angulaire, couple et température.
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Paramètres de contrôle : Les utilisateurs peuvent ajuster la position, la vitesse, le couple, la rigidité et l'amortissement via l'API.
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Intégration des capteurs : Le pack Édition Standard comprend généralement un support de montage pour un Intel RealSense D405 caméra de profondeur (caméra vendue séparément), permettant à la pince de « voir » et d’ajuster son approche en temps réel.
Applications idéales
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Recherche sur les humanoïdes : Servant d'effecteur terminal standard pour les séries Unitree H2 et G1-D.
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Automatisation industrielle : Tri, emballage et alimentation de machines nécessitant un couple élevé et une grande précision.
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Formation à l'IA incarnée : Compatible avec les cadres d'apprentissage par renforcement (RL) grâce à sa fréquence de contrôle élevée et à ses riches retours de données.








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